液晶モジュール・液晶パネル、カラーTFT液晶、有機EL、OLED、透過透明ディスプレイ、電子ペーパーなど小型表示ディスプレイから産業ディスプレイ、サイネージ用ディスプレイまでの大型までディスプレイの専門社です。部品供給とプラスチック成形、ゴム成形、筐体設計、システム開発を含めた試作、量産開発までトータルでサポートいたします

 
 

HOME | 電子ペーパー | 電子ペーパーシステム応用例 工場編

①こんなことできないの? 工場編

 
 
 

  1. どの製品がどの工程まで進んでいるか、

     誰もがリアルタイムで把握できる。

  2.  

    個人レベルの仕事量が一目瞭然。

     (仕事の評価が簡単)

  3.  

    機械ごとの作業効率も可視化。

  4.  

    部品や製品の在庫管理が楽。

  5.  

    不良が出た際も、簡単に責任所在が分かる。

  6.  

    大量の図面をストックしておかなくて良い。

◯ どの製品がどの工程まで進んでいるか、誰もがリアルタイムで把握できる。
◯ 個人レベルの仕事量が一目瞭然。(仕事の評価が簡単)
◯ 機械ごとの作業効率も可視化。

電子ペーパータグと生産管理システムを組み合わせる事で、作業者ごとの進捗から工程全般の情報を一括で管理することができます。

 
 
◯ 機械ごとの作業効率も可視化。
◯ 部品や製品の在庫管理が楽。
 
電子ペーパータグに全ての情報が盛り込まれており、データベースで管理できるので、欲しい情報が迅速に確実に手に入ります。

また、部品の取違いなどの人為的ミスも軽減できます。
 
 
◯ 大量の図面をストックしておかなくて良い。
見え方は紙と同じで、データは無線で読み込むだけ。液晶と違い、目への負担も少なく、データを送受信の際にしか電力を消費しないので、  常設充電ケーブルも不要。タッチ画面も樹脂製なので、頑丈で衝撃にも強いです。

工場での電子ペーパー応用例

①進捗・生産監視

  • 機械の作業効率を可視化
  • 機械の稼働率を可視化
  • リアルタイムで良品・不良品数を把握できる

 
 

②分析・改善

  • 機械の作業効率・稼働率を分析・改善
  • 作業員を仕事量で公平に分析・改善
  • 作業部署の仕事量を分析・改善
 

③評価・生産計画

  • 機械の設計変更
  • 作業員の指導・育成変更
  • 最適な生産計画立案

 
 

 
 
液晶、OLED、無機ELディスプレイ、透過型ディスプレイ、電子ペーパーなどディスプレイのこと
疑問、お困りのことがありましたらなんでもお気軽にお尋ねください。